1、安全:通過PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將安全隱患提前排除。通過多路安全泄壓裝置,可將安全隱患進(jìn)行釋放處理。為了確保安全生產(chǎn),特別設(shè)計(jì)了中央控制室,并分別在生產(chǎn)的有關(guān)部位設(shè)置了各種儀表進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,及時(shí)將生產(chǎn)各個(gè)部位的數(shù)據(jù)反映到中央控制室,及時(shí)了解或調(diào)整生產(chǎn)工藝的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象,煉油設(shè)備能夠迅速對(duì)非安全現(xiàn)象做出處置措施,即準(zhǔn)確及時(shí)排除可能出現(xiàn)的安全隱患,確保生產(chǎn)安全。
2、環(huán)保: 整個(gè)生產(chǎn)過程基本上是處于全密封操作,沒有直接排放“三廢”的現(xiàn)象。通過油性廢氣燃燒裝置,可使油性廢氣在反應(yīng)釜燃燒室得到充分燃燒放熱,裂解過程中燃燒放熱尾氣經(jīng)過脫硫除塵、霧化噴淋除塵、水膜除塵環(huán)保三級(jí)過濾,堿液噴淋裝置達(dá)到無味、無色排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。冷凝用水采用循環(huán)再冷卻模式,實(shí)現(xiàn)無廢水排放。殘?jiān)紵ㄟ^燃燒放熱,*終的爐渣售往制磚廠,實(shí)現(xiàn)無廢渣排放。
3、**:通過反應(yīng)釜重復(fù)蒸發(fā)、**催化劑反應(yīng)及氣相凈化裝置,可省去加酸、堿洗油,土洗精制過程,可將原料當(dāng)天加工成商品,當(dāng)天出售。
4、全方位自動(dòng)化智能控制:通過PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將該裝備全方位智能控制,各項(xiàng)數(shù)據(jù)可顯、可控。反應(yīng)溫度的均衡關(guān)系到物料反應(yīng)的準(zhǔn)確順利的進(jìn)行,如果溫度忽高忽低,裂解程度就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),太高的溫度會(huì)出現(xiàn)大量干氣即不凝氣體,從而降低油料的收率;而太低的溫度就會(huì)導(dǎo)致裂化速度和程度低,即裂解的不完全性,同樣造成油料的質(zhì)量和產(chǎn)量偏低。